切削液的调配及维护注意事项

切削液是金属切削加工的重要配套材料，通常可分为以冷却为主的水溶性金属切削液和以润滑为主的纯油性金属切削液。与油性切削液相比，水溶性切削液拥有一些特有的优点，如冷却效果更好，成本较低，对操作环境污染较小，可用于有潜在发生火灾危险的场所等，因而应用较广。下面是一些水溶性切削液的调配及维护注意事项，供大家参考：

一、水溶性切削液调配的方法：

（1）稀释前，要先准确算出切削液的所需量，然后再逐渐加入水中。在加入过程中，要保持慢速度搅拌，不能旋转运动，而是上下翻转运动。

（2）续加时，务必按比例兑好后添加稀释液，切忌只加水不加切削液，浓度要控制在4%-8%之间；

（3）使用后请随时将桶盖锁紧。

二、水溶性切削液的配制浓度及兑水比例：

（1）轻切削或磨削：3-5%（兑水比例约：1：20或1：30）；

（2） 一般切削加工：5%（兑水比例约：1：20）；

（3）中重负荷切削加工：7%-10%（兑水比例约 1：10或1：14）；

兑水比例还是要根据加工工艺、加工材料来决定。

注意：建议夏季配制浓度应略高于规定浓度。

三、水溶性切削液的调配注意事项：

（1）不可添加任何其他东西于切削原液中；

（2）系统应每隔6个月彻底清洗一次。