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哪种适合切削液铝合金加工用

Edit: 溧阳市汇丰特种油品厂    Date: 2021-10-10

加工铝合金切削液的选择是非常重要的,既要切削液良好的润滑性、防锈性,还要有良好的稳定性、过滤性和易维护性,只有这样才能加工出符合要求的产品,醉大限度地降低切削液的使用成本。

 

根据加工条件和加工精度的不同要求,应选择不同的铝合金切削液。由于高速加工可产生大量的热量,如高速切削、钻孔等,如果产生的热量不能及时地被切削液带走,将会发生粘刀现象,甚至会出现积屑瘤,将严重地影响工件的加工粗糙度和刀具的使用寿命,同时热量也会使工件发生变形,严重影响工件的精度。

 

因此切削液的选择既要考虑其本身的润滑性,也要考虑其冷却性能。稳定的铝合金切削液配方提供较长的使用寿命,单机使用超过一年。即可用于切削,也可用于磨削;适用于铝、钢材、铸铁、铜合金、不锈钢等。较好的保持润滑和冷却的平衡,延长刀具的使用寿命,提供了优异的表面光洁度。

 

微小的乳液颗粒降低了加工过程中冷却液的带走量,的渗透性可使切削液容易进入切削部位,并及时带走碎屑。切削液残留物很容易用水、工作液或水性清洗剂去除。并且良好的清洗性能保持机床的清洁性。可有效对细、真菌,限度减少废液排放。本产品可长期有效的使用,不需要添加其它高成本添加剂。


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