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如何解决水溶性切削液的常见问题?

Edit: 溧阳市汇丰特种油品厂    Date: 2019-07-10

金属切削液,是在金属的加工过程中,用于润滑和冷却加工工具和加工部件的工业用液体,水溶性切削液就是金属切削液的一种,溧阳市汇丰特种油品厂告诉你怎么解决水溶性切削液的问题!

 切削液的分类:

类型

原液油含量%

工作液乳化颗粒大小(微米)

外观

油基

切削油

100

透明

水基

乳化液

60—80

>1.0

乳白色

0.1 ~1.0

乳状浅蓝色

微乳化液

10—30

  0.05~0.1

半透明茶色

<0.05

透明

合成液

0

透明

 

金属切削液的应用场合:

产品类型和(或)最终使用要求

应用场合

切削

加工

磨粒加工

板材

冲压

压延强力旋压

线材拉拔

成形

模压

轧制

防锈乳化液

防锈、润滑乳化液

防锈、极压乳化液

防锈、润滑、极压乳化液

防锈半透明乳化液(微乳化液)

防锈、润滑和极压半透明乳化液

防锈透明溶液

防锈、润滑和极压透明溶液

注意: ●属于广泛应用或者推荐使用  ◯属于可应用

    由于水溶性切削液使用过程中客观环境或者人员操作的偏差,可能出现问题,对于这些问题以下一些处理方法供您参考

 

问题:细菌增加,产生难闻气味

 

产生原因

处理方法

停机时间长

每日定时循环,加强通风,增氧

光照和通风不良

加强循环,通风,增氧

污染,杂物太多

避免污染,清洁系统

pH值降低

添加pH调整剂,提高pH值

监控不良

应及时添加杀菌剂

浓度太低

调整浓度

污水渗漏

排除污水渗入系统的途径

 问题:切削液使用时出现很多泡沫

产生原因

处理方法

浓度太高

调整浓度

喷口压力过大

检查喷嘴,改善喷嘴压力

水质硬度低

提高水质硬度

系统清洗性能下降

适当添加消泡剂

细菌增加

进行灭菌处理

液位太低,泵产生空穴

提高液位到正常位置,清除空穴现象

 问题:工件出现锈蚀

产生原因

处理方法

浓度偏低,建议

添加原液,提高浓度

pH值降低

添加pH调整剂,提高pH值

细菌含量增高

添加杀菌剂进行杀菌处理

配制用水氯离子含量过高

应选用含氯量低的清洁水配制

氯离子含量增加

添加离子水,部分更新

防锈添加剂减少

添加防锈成分(如果有条件的应经实验室小试确定)

金属颗粒影响

改善过滤效果

酸性污染/环境大气

改善环境条件

操作前发生腐蚀

检查零件质量

 购买水溶性切削液,认准溧阳市汇丰特种油品厂,质量保证,用得放心。

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