切削液的历史

          切削液厂家人类使用切削液的历史可追溯到古代。当磨削石器、青铜和铁时，人们知道浇水可以提高效率和质量。在古代罗马，当转向活塞泵铸件时使用橄榄油，在16世纪使用黄油和水溶剂来抛光金属装甲。1775年，英国的JohnWilkinson（J.Wilkinson）开发了一台钻机来处理瓦特蒸汽机的汽缸，伴随着水和油在金属切削中的应用。1860年长期发展后，各种机床，如车削、磨削、刨削、磨削、齿轮加工、螺纹加工等，又出现了切削流体的大规模应用的开始。18世纪80年代，美国科学家对切削液进行了评价。F.W.Taylor发现并阐述了使用泵向碳酸钠水溶液供应切割速度可提高30％和40％的现象和机理。鉴于当时所用的工具材料是碳素工具钢，切削液的主要功能是冷却，因此提出了术语"冷却液"。从那时起，切削液被称为冷却润滑剂。随着人们对切削液的认识不断提高和实践经验的丰富，人们发现，通过将油剂注入切削区域可以获得良好的加工表面。20世纪初，人们使用动植物油作为切削液，但动植物油容易变质，服务周期较短

   20世纪初，人们开始从原油中提取润滑油，并发明了各种具有优异性能的润滑添加剂。次世界大战后，对矿物油、动植物油合成的复合油进行了研究和应用。1924年，含有硫和氯的切削油获得专利，用于重型切削、拉削、螺纹和齿轮加工。刀具材料的开发促进了切削液的发展。1898年发明了高速钢，切削液厂家切削速度比以前高2倍4倍。1927年，硬质合金在德国开发，切削速度比高速钢高2倍5倍。随着切削温度的不断提高，油基切削液的冷却性能不再能完全满足切削要求，此时人们开始更加注意水基切削液的优点。水包油乳液是在年生产的，并且在1920年成为用于重切割的优选的切削液。无油合成切削液于1945年在美国开发。全球全合成金属切削液由CIMCOOLCincinnati研磨机（后来更名为Cincinnati-Milakron）开发，并以独特的粉红色进行标记。Cimcool是革命性的。1945年出生时，只有纯油和牛奶状乳剂可用。因为CIMOL是一种水基产品，其冷却性能是纯石油的两倍。与石油不同，它没有烟雾，没有火灾危险，处理过的零件是干净的。

      与乳液类似，CIMCOOL保持优异的冷却性能，在独特的化学合成润滑剂的帮助下，其润滑性已经发展，从而允许更高的切削速度和改善工具寿命。切削液厂家CIMCOOL显示出对细菌攻击的高抗性，并且其透明度对于工业是可接受的。CIMCOOL是金属加工液技术领域的一个有意义的一步。其他公司已转变为化学金属加工液的开发，以促进切削液技术的发展。随着先进制造技术的进一步发展和人们对环保意识的强化，提出了切削液技术的新要求，将促进切削液技术的发展到更高的领域。