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水溶性磨削液倒底在磨削加工过程中起到了什么样的功效?

Edit: 溧阳市汇丰特种油品厂    Date: 2020-05-27

水溶性磨削液倒底起到了什么功效?下面小编总结一下:可有效提高切削速度30%、可降低温度到100~150℃、可减少切削力l0%~3O%、可延长砂轮使用寿命4~5倍。水溶性磨削液是磨削加工重要的配套材料,在磨削加工过程中,砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,与车削、铣刀等切削方式不同,车削、铣刀切削方式大约有70%~80%的热量聚集在切屑上流走,传入工件的约占10%~20%,传入刀具的则不到5%,但磨削加工由于被切削的金属较薄,大约60%~90%的热量被传入工件,仅有不到10%的热量被磨削带走,产生了大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。

水溶性磨削液的四大作用:润滑、冷却、清洗、防锈作用。附带的作用又有以下这些:如具有良好的乳化分散性能、良好的抗泡性能、良好的环境稳定性、对于高速磨削,由于磨除效率高、发热量大,因此对高速磨削液的润滑性及冷却性能要求很高。另外还应对磨削液的第二层功能,即防腐性、防火性、消泡性、无害性以及抗氧化安定性等加以足够重视。

      水溶性磨削液属于磨削液中的一种,磨削液通常可分为两大类型:水溶性磨削液和油溶性磨削液,水溶性磨削液又可分为:乳化液、半合成、全合成。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右,半合成含油量5-40%,全合成不含油,主要由水基化合物和水组成;水溶性磨削液其具有很好的冷却效果,且配制方便、成本低廉、不易污染。

    

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