水溶性磨削液与水溶性切削液的区别？

水溶性磨削液与水溶性切削液有什么区别呢？针对同一种材质，一般而言，两种精加工液是可以通用的，不过磨削生产加工比切削生产加工更容易生热，因此水溶性磨削对加工液的冷却性需求更高，用水溶性切削液可减短冷却時间。

一、溶性切削液分为：半合成切削液和全合成切削液，具有优异的润滑和防锈功能，在黑色金属加工中对刀具提供有效的保护，延长刀具使用寿命，对有色金属具有较好的缓蚀效果，不含亚硝酸盐、苯酚等有害物资。用于进口和国产中高档机床、加工中心的各种加工方式，广泛用于航空制造、工程机械、汽车、魔托车等机加工行业。适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢等黑色金属及铜合、铝合金的精密机加工。

二、水溶性磨削液主要成分是水，再配加其它添加剂而成。其具有很好的冷却效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。是由水溶性防锈剂，油性剂，离子型表面活性剂，抗极压剂等多种助剂经严格工艺配制而成的一种高精度离子型磨削液。本品不含矿物油，具有使用方便，明显提高工件表面光洁度，降低磨损，提高削效率，延长使用周期，降低加工成本，降低环境污染等特点，适用于高精度磨床机械加工。