目前,应环保和节能的要求,用全合成和微乳化替代乳化液已经是全球不争的事实了。具体选择用哪种,需要根据客户自身情况而定。
由于乳化液含油30%以上,弱点是因油的大量存在使切削液容易变质;为解决变质问题国际上开发出了不含油的全合成切削液;由于全合成不含油导致润滑和极压低,国际上又开发出了仅含少量油的、润滑和极压完全达到和超过乳化液的微乳化切削液。全合成切削液不易变质、成本低、但润滑和极压低;微乳化不易变质、润滑和极压高、但成本高。
切削液用微乳化的好还是用全合成的好?当机加工要求的润滑和极压不高时,应当选择全合成,即满足加工要求又降低成本(比如普通金属材质的车削、磨削、钻削);当机加工要求的润滑和极压很高时,应当选择微乳化(比如高硬度金属材质的镗、铣、铰,及机加工中心同时多种自动加工),成本仅比乳化液稍微高一点,但夏季不变质、使用寿命长(相对的降低了成本)。
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溧阳市汇丰特种油品厂是一家有水溶性切削液、半合成切削液、全合成切削液、水溶性防锈剂、水溶性磨削液、加工中心液、水溶性清洗剂的专业生产厂家