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切削液厂家告诉你切削液浓度计用来测量哪些成分?

Edit: 溧阳市汇丰特种油品厂    Date: 2020-08-04

切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。切削液是金属切削加工的重要配套材料。

切削液中乳化油的百分比,即切削液的浓度是评价切削液性能的一个重要指标。切削液浓度是否适当,直接影响到产品加工精度和生产成本。切削液浓度过低,工件将受到水的直接侵蚀而生锈,导致表面出现锈斑,从而出现废品;切削液浓度过高,会使乳化油的消耗量增加,从而导致生产成本上升。因此,实现切削液浓度的自动检测和配比对保护液压系统元件,延长其使用寿命,以及降低生产成本尤为重要。

现在很多机床设备仍然不能实现切削液浓度的实时测控,只能定时间的去人工检测,如果现场工作者不能很好的执行定时检测,切削液的合理浓度的就不能保证,具体表现在:

1.人工检测切削液浓度的精度不能保证;

2.人工检测切削液浓度完全靠制度去维持;

3.管理者不能得到连续的切削液浓度数据,完全靠汇报和自检。

切削液浓度过高泡沫多,成本也高,刺激皮肤,冷却性差;切削液浓度过低,则防锈性、抑制细菌能力和润滑性都变差。而切削液配比切削液浓度受很多因素的影响,包括水压、水质、温度、流量、配比装置准确度等。


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