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切削液浓度控制的好,节约成本10%

Edit: 溧阳市汇丰特种油品厂    Date: 2021-03-19

  水基切削液又分为乳化油(又称为可溶性油、水溶性油)、半合成液、全合成液。水基切削液一般是浓缩液,使用时需要加水稀释到规定浓度,在使用水基切削液时,保持适合的浓度是一项重要的维护措施。切削液的厂家会给切削液规定适合的浓度,用户在使用中应注意检测浓度,那浓度这项指标对切削液而言有哪些影响呢?

  1、切削液的浓度过低,有可能会使金属材料生锈或是金属腐蚀,刀具磨损加剧,影响金属加工的质量。切削液滋长细菌,腐败变臭,切削液的使用寿命下降等问題。

  2、要是切削液的浓度过高,不仅会浪费,并且有可能会导致某些不良后果,例如:泡沫增多(影响润滑和冷却功效)还会影响切削液品质,加快切削液变质。切削液的冷却性和清洗能力下降(可能导致切削中冒烟),切削液里的杂质含量增多、造成作业工作员身体局部不适、或是引发非铁金属腐蚀、斑点等问題。 因此我们要定期对切削液的浓度做好检测,特别是在是夏天的到来,酷热的天气还会使切削液变质滋生细菌。对切削液的储存也是值得注意的问題。 如何检测切削液的浓度 切削液投入使用后,每天都检测浓度。如果切削液浓度异常,应及时调整,一般比较常见的是浓度降低,就需要补加浓缩液,补加时,应准确计算所需的浓缩液。值得注意的是,当切削液滋生了大量细菌时,会造成切削液浓度降低,另外乳化油破乳发生分离时,也会造成切削液浓度降低。有时候也会出现浓度偏高,一般是因为水分蒸发,或者混入其它油液。当浓度偏高时,不要直接往机床里加水。

  检测切削液的浓度常用折光仪(refractometer),折光仪的优点是便携、使用简单、价格低、需要时随时都可以测出浓度,几乎所有的水基切削液都适用。使用时,只需把切削液滴到棱镜上,读出折光率,然后用测到的折光率对照标准曲线,或者乘以该产品的折光系数,就可以得到浓度。 折光仪也有它的缺点。首先,折光仪通过的是切削液总体的折光系数来确定一个大概的浓度,因此不能准确测定出切削液各成分的浓度和变化情况。另外,切削液里如果混入其它油液或者污染物,由于折光仪不能测定切削液里含有的成分,会导致测定出来的浓度不准。例如,切削液里如果混入了其它杂油,会导致折光仪浓度检测偏高,如果往切削液里加水,反而会使情况更糟。另外,调配切削液时,如果水质偏硬,也会影响折光仪测量结果的准确性。因此,在使用折光仪时,也要注意这些问题。日常维护中,要保持切削液的清洁、及时去除杂油,配制切削液时,使用的水质要达标。

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