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金属加工切削液基本知识

Edit: 溧阳市汇丰特种油品厂    Date: 2021-04-26

金属加工切削液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。

金属加工液应具有如下作用:
1、 改善加工表面,提高表面光洁度;
2、 提高加工件尺寸的精密度;
3、 延长切削工具的寿命;
4、 随时排除切削屑末,洗净加工面;
5、 防止加工件腐蚀或生锈;
6、 提高切削加工效率;
7、 随时冷却加工件表面和加工刀具。

金属加工液必须具备如下性能:
1、 要求有良好的边界润滑性能,而需由极好的极压性;
2、防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能;
3、良好的热传导性能和耐热性能;
4、良好的防腐蚀性能和防锈性能;

对于纯油性切削液还要求具有:
1、在一定的长的时间内不腐蚀金属,不氧化变质,不变色;
2、使用中不产生烟雾,不变质,不发臭并无不良气味;
3、抗胶质,抗结焦积碳,并不发生沉淀物;
4、对加工部件不发生不良作用等。

对于水溶性切削液还要求:
1、 在硬水条件下,不得分层或分离,如用300~700ppm的硬水或冷水时,都应能很好地乳化;
2、良好的抗腐败性,抗细菌性,并不发生臭味;
3、良好的抗泡沫性;
4、和切削的迅速分离性;
5、不沉积在加工工具上,也不得侵蚀工具等。

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