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半合成切削液的作用及成分组成

Edit: 溧阳市汇丰特种油品厂    Date: 2021-06-28

对于日常的金属高负荷加工,经常使用添加了极压抗磨剂的切削液。由于在金属加工中金属表面上的负荷逐渐增加,在压力下金属表面之间的油膜被挤压出金属表面,并且金属表面上的油膜逐渐变薄。当负载增加到一定程度时,金属表面上的油膜被完全挤出。表面之间直接接触。在这种光滑边界的状态下,切削液必须依靠极压抗磨剂的光滑作用来保持这种作用。极压抗肺剂中的活性元素在一定温度条件下与表面金属发生化学反应,形成化学分子膜,然后分离出金属并起到维持作用。因此,如果需要进行高负荷的金属切削,则必须使用添加了极压抗磨剂的切削液。常见的极压金属切削液是乳液切削液。

切削液中使用的极压抗磨剂通常包含一些活性元素:例如硫,磷,大气和其他元素。这些元素可以在较高温度下在金属表面以及铁和其他金属上生成硫化铁,硫化铁和磷。铁和其他化合物的分子膜可以防止金属表面相互接触,进而防止烧结,咬伤,刮擦等现象。不同的极压抗磨剂有各自适用的温度范围,因此在准备切削液时,有必要根据金属加工的不同要求,通过负载来详细确定哪种极压抗磨剂更合适。半组合切削液应满足加工中心多材料,多工序加工的各种要求,并具有以下功能;

1.必须具有良好的平滑和冷却功能。在加工中心中使用的切削液可以及时排出切削产生的热量,以将切削过程保持在合适的温度下。 “ Plus_”多个中心的过程是复杂且可变的。除了车削和铣削之类的常规加工之外,还有重型加工(例如m孔和攻丝)以及对不同材料(例如碳钢,合金钢,不锈钢和有色金属)的切割和加工。 。对切削液的冷却和光滑度也有不同的要求,因此切削液应能够同时满足这些复杂而多变的加工过程的要求,并应对刀具具有更好的维护效果并延长使用寿命工具;

2.出色的防锈功能:三宇有一定的加工时间,可将工件转移到下一道工序中。因此,要求切削液对黑色金属具有良好的防锈功能,特别是对于某些铸铁和含锰易加工材料的腐蚀。腐蚀数据要求切削液必须具有出色的防锈性能:

3.对多种材料具有优异的耐腐蚀性:由于加工材料的多样性,切削液对各种材料应具有很好的适应性,并且适用于各种金属,包括铜,铝和其他有色金属。耐腐蚀,确保金属在加工和储存过程中不会变色;

4.切削液对各种细菌如细菌和暴露的细菌具有良好的抑制作用。涂敷过程不易腐烂,可有效延长切削液的使用寿命。它可以运行至少6个月,以尽可能减少废液处理成本。 ;

5.即使在较高的工作压力下,泡沫也更少:

6.低油雾:在较高的运行速度下,可以保持较低的油雾,以确保人体健康和车间环境的清洁:

7.它具有良好的稳定性,即使在长期储存期间,也不会产生沉淀或分层,油分离,肥皂分离等现象。

8.由于操作员越来越意识到自己的维护,并且对切削液的过敏和气味提出了越来越高的要求,因此切削液的废料应易于回收和处置。

为了满足上述功能要求,切削液必须依靠添加各种类型的添加剂来解决该问题。这些成分与水,基础油和其他载体互相作用并相互补充,形成热力学稳定的系统。


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